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El proceso moderno de fabricación de acero

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Manual steel worker

El acero es el material de construcción más popular del mundo y de los áposos debido a su combinación única de durabilidad, trabajabilidad y costo. Es una aleación de hierro que contiene 0.2-2% de carbono en peso

Según la Asociación Mundial del Acero, algunos de los países productores de acero más grandes son China, India, Japón y China representa aproximadamente el 50% de esta producción. Los mayores productores de acero del mundo y de los áposos incluyen ArcelorMittal, China & amp; nbsp; Baowu Group, Nippon Steel Corporation y HBIS Group.2

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El proceso moderno de producción de acero

Los métodos para fabricar acero han evolucionado significativamente desde que comenzó la producción industrial a fines del siglo XIX. Sin embargo, los métodos modernos todavía se basan en la misma premisa que el Proceso Bessemer original, que utiliza oxígeno para reducir el contenido de carbono en el hierro.

Hoy en día, la producción de acero utiliza materiales reciclados, así como materias primas tradicionales, como mineral de hierro, carbón y piedra caliza. Dos procesos, la fabricación básica de acero al oxígeno (BOS) y los hornos de arco eléctrico (EAF), representan prácticamente toda la producción de acero

La fabricación de hierro, el primer paso para hacer acero, implica que las entradas crudas de mineral de hierro, coque y cal se derritan en un alto horno. El hierro fundido resultante & amp; # x2014; también conocido como metal caliente & amp; # x2014; todavía contiene 4-4.5% de carbono y otras impurezas que lo hacen frágil.

La fabricación primaria de acero tiene dos métodos: BOS (horno de oxígeno básico) y los métodos más modernos de EAF (horno de arco eléctrico). El método BOS agrega acero de desecho reciclado al hierro fundido en un convertidor. A altas temperaturas, el oxígeno se vuela a través del metal, lo que reduce el contenido de carbono a entre 0-1.5%.

Sin embargo, el método EAF alimenta chatarra de acero reciclado a través de arcos eléctricos de alta potencia (con temperaturas de hasta 1,650 grados Celsius) para derretir el metal y convertirlo en acero de alta calidad

La fabricación secundaria de acero implica tratar el acero fundido producido a partir de rutas BOS y EAF para ajustar la composición de acero. Esto se hace agregando o eliminando ciertos elementos y / o manipulando la temperatura y el entorno de producción. Dependiendo de los tipos de acero requeridos, se pueden usar los siguientes procesos secundarios de fabricación de acero:

  • Agitación
  • Horno de cuchara
  • Inyección de cucharón
  • Desgasificación
  • CAS-OB (ajuste de composición mediante argón sellado burbujeando con oxígeno soplado)

La fundición continua ve el acero fundido fundido fundido & amp; amp; nbsp; en un molde enfriado, lo que hace que una carcasa de acero delgada se solidifique.5 & amp; # xFEFF; El hilo de la carcasa se retira con rollos guiados, luego se enfría y solidifica completamente. A continuación, la hebra se corta según la aplicación & amp; # x2014; losas para productos planos (placa y tira), flores para secciones (vigas), palanquillas para productos largos (cables) o tiras delgadas

En la formación primaria, el acero que se funde se forma en varias formas, a menudo mediante laminado en caliente, un proceso que elimina los defectos de fundición y logra la forma y la calidad de la superficie requeridas. Los productos laminados en caliente se dividen en productos planos, productos largos, tubos sin costura y productos especiales.

Finalmente, es el momento de fabricación, fabricación y acabado. Las técnicas de formación secundaria le dan al acero su forma final y propiedades. Estas técnicas incluyen:

  • Forma (rodadura en frío), que se realiza debajo del punto de recristalización de metal y amp; apos; s, lo que significa tensión mecánica y amp; # x2014; no calor y amp; # x2014; cambio de afectos
  • Mecanizado (perforación)
  • Unirse (soldadura)
  • Recubrimiento (galvanizado)
  • Tratamiento térmico (temper)
  • Tratamiento superficial (carburación)

& amp; # x203A; Ciencias

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