Monel & amp; # xAE; aleaciones y amp; amp; nbsp; son aleaciones a base de níquel que contienen entre 29 y 33 por ciento de cobre. Inicialmente creado por el metalúrgico Robert Crooks Stanley y patentado en 1905 por la International Nickel Company. El metal recibió el nombre de Monel en honor del entonces director de International Nickel. No es sorprendente que Stanley más tarde se convirtiera en Director de Níquel Internacional.
En 1908, Monel estaba siendo utilizado como material para techos para la estación de Pennsylvania en Nueva York. Durante la década de 1920 y más tarde, Monel se utilizó para encimeras, lavabos, electrodomésticos y revestimientos de techos. Si bien Monel fue uno de los metales más populares en el mercado durante la década de 1940, fue reemplazado en gran medida por los aceros inoxidables más versátiles de 1950 y amp; apos; s en adelante.& amp; amp; nbsp; & amp; # x200B;
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Tipos de monel
Hay seis tipos de Monel. Todos contienen un gran porcentaje de níquel (hasta 67%), mientras que algunos de hierro, manganeso, carbono y / o silicio. Pequeñas adiciones de & amp; amp; nbsp; aluminio & amp; amp; nbsp; y & amp; amp; nbsp; titanio, que forman la aleación K-500, aumentan la resistencia, particularmente a altas temperaturas, lo que la hace útil en aplicaciones aeroespaciales.
Designación
Cu%
Al%
Ti%
Fe%
Mn%
Si%
Ni%
Monel 400
28-34
–
–
2.5 máx.
2.0 máx.
–
63 min.
Monel 405
28-34
–
–
2.5 máx.
2.0 máx.
0.5 máx.
63 min.
Monel K-500
27-33
2.3-3.15
0.35-0.85
2.0 máx.
1.5 máx.
–
63 min.
Fuente: SubsTech. Sustancias & amp; amp; Tecnología
Usos para Monel
Monel & amp; # xAE; Las aleaciones se encuentran con mayor frecuencia en equipos de plantas químicas debido a su resistencia a la corrosión química. También se utilizan en la industria aeroespacial. Los productos construidos con Monel (particularmente antes de la llegada del acero inoxidable) incluyen intercambiadores de calor, productos de máquinas de tornillo, instrumentos de viento, sistemas de tuberías, tanques de combustible y agua, fregaderos de cocina y techos.
Pros de Monel
Monel & amp; # xAE; Las aleaciones tienen mucho que ofrecer. Antes de la década de 1950, eran & amp; quot; go to & amp; quot; elección para muchas industrias de importancia crítica. También podría soldarse, soldarse y soldarse fácilmente. Esto se debe a su:
- alta resistencia a la corrosión a ácidos y álcalis
- alta resistencia mecánica
- buena ductilidad (fácil de dar forma y forma)
- resistencia a los álcalis
- costo relativamente bajo
- disponibilidad en diferentes formas, incluidas láminas, placas, varillas, barras y tubos laminados en caliente y en frío
- Aspecto y acabados atractivos, incluida una pátina gris-verde similar al cobre
Contras de Monel
Si bien Monel tiene varias ventajas, está lejos del metal perfecto. La maquinabilidad de estas aleaciones es pobre debido a su tendencia a trabajar rápidamente. What & amp; apos; s more:
- Si bien la decoloración de la superficie en forma de pátina puede ser atractiva en algunas circunstancias, puede crear problemas en otras.
- Si bien es resistente a la corrosión, puede picarse si se expone al agua salada.
- Si bien es resistente a la corrosión en muchas circunstancias, puede corroer cuando se expone a ciertas sustancias. Por ejemplo, el óxido nítrico, el ácido nitroso, el dióxido de azufre y los hipocloritos son sustancias que pueden corroer a Monel.& amp; amp; nbsp;
- La presencia de Monel puede provocar corrosión galvánica. En otras palabras, si el aluminio, el zinc o el hierro se usan como sujetadores para Monel y luego se exponen a ciertas condiciones, los sujetadores de metal se corroerán rápidamente.
& amp; # x203A; Ciencias