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Moldeo por compresión

Thermoplastics are created using compression molding

Una de varias formas de moldeo; El moldeo por compresión es el acto de usar compresión (fuerza) y calor para dar forma a una materia prima por medio de un molde. En resumen, una materia prima se calienta hasta que esté flexible, mientras que el moho se cierra durante un cierto período de tiempo. Al retirar el molde, el objeto puede contener flash, el exceso de producto no se ajusta al molde, que se puede cortar.

Conceptos básicos de moldeo por compresión

Se deben considerar los siguientes factores al usar un método de moldeo por compresión:

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  • Material
  • Forma
  • Presión
  • Temperatura
  • Espesor de la pieza
  • Tiempo de ciclo

Los plásticos compuestos de materiales sintéticos y naturales se utilizan en moldeo por compresión. Dos tipos de materias primas de plástico se utilizan con mayor frecuencia para el moldeo por compresión:

  • Plásticos termoestable
  • Termoplásticos

Los plásticos termoestables y los termoplásticos son exclusivos del método de moldeo por compresión.& amp; amp; nbsp; Los plásticos termoset se refieren a plásticos flexibles que una vez calentados y colocados en forma no se pueden cambiar, mientras que los termoplásticos se endurecen como resultado de calentarlos a un estado líquido y luego enfriarse.& amp; amp; nbsp; Los termoplásticos se pueden recalentar y enfriar tanto como sea necesario.

La cantidad de calor requerida y los instrumentos necesarios para producir el producto deseado varían. Algunos plásticos requieren una temperatura superior a 700 grados F, mientras que otros en el rango bajo de 200 grados.

El tiempo también es un factor. El tipo de material, la presión y el grosor de la pieza son factores que determinarán cuánto tiempo necesitará la pieza en el molde. Para los termoplásticos, la pieza y el molde deberán enfriarse hasta cierto punto, de modo que la pieza que se fabrica sea rígida.

La fuerza con la que se comprime el objeto dependerá de lo que el objeto pueda soportar, particularmente en su estado calentado. Para las piezas compuestas reforzadas con fibra que se moldean por compresión, mayor es la presión (fuerza), a menudo mejor es la consolidación del laminado y, en última instancia, la parte más fuerte.

El molde utilizado depende del material y otros objetos utilizados en el molde. Los tres tipos más comunes de moldes utilizados en el moldeo por compresión de plásticos son:

  • Flash: requiere un producto preciso insertado en el molde, eliminación del flash
  • Recto no requiere un producto preciso, eliminación de flash
  • El producto preciso requiere aterrizaje, no requiere la eliminación del flash

Es importante asegurarse de que no importa qué material se use, el material cubra todas las áreas y grietas en el molde para garantizar la distribución más uniforme.

El proceso de moldeo por compresión comienza con el material colocado en el molde. El producto se calienta hasta que sea algo suave y flexible. Una herramienta hidráulica presiona el material contra el molde. Una vez que el material se endurece y ha tomado forma del molde, un & amp; # x201C; eyector & amp; # x201D; libera la nueva forma. Si bien algunos productos finales requerirán trabajo adicional, como cortar el flash, otros estarán listos inmediatamente al salir del molde.

Usos comunes

Las piezas de automóviles y los electrodomésticos, así como los sujetadores de ropa, como hebillas y botones, se crean con la ayuda de moldes de compresión. En los compuestos FRP, el cuerpo y el & amp; amp; nbsp; vehicle & amp; amp; nbsp; armor se fabrica mediante moldeo por compresión.

Ventajas del moldeo por compresión

Aunque los objetos se pueden hacer de varias maneras, muchos fabricantes eligen el moldeo por compresión debido a su rentabilidad y eficiencia. El moldeo por compresión es una de las formas menos costosas de producir productos en masa. Además, el método es altamente eficiente, dejando poco material o energía para desperdiciar.

Futuro del moldeo por compresión

Como muchos productos todavía se fabrican con materias primas, es probable que el moldeo por compresión siga siendo de uso generalizado entre aquellos que buscan fabricar productos. En el futuro, es muy probable que los moldes de compresión utilicen el modelo de aterrizaje en el que no quede flash al crear el producto.

Con el avance de las computadoras y la tecnología, es probable que se requiera menos mano de obra para procesar el molde. La unidad de moldeo puede monitorear y ajustar procesos como el ajuste del calor y el tiempo directamente sin interferencia humana. No sería descabellado decir que en el futuro una línea de ensamblaje puede manejar todos los aspectos del proceso de moldeo por compresión, desde medir y llenar el modelo hasta eliminar el producto y el flash (si es necesario).

& amp; # x203A; Ciencias

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