El acero es una aleación de hierro que contiene carbono. Por lo general, el contenido de carbono varía de & amp; amp; nbsp; 0.002% y 2.1% & amp; amp; nbsp; en peso. El carbono hace que el acero sea más duro que el hierro puro. Los átomos de carbono dificultan que las dislocaciones en la red de cristal de hierro se deslicen entre sí.
Hay muchos tipos diferentes de acero.& amp; amp; nbsp; Steel contiene elementos adicionales, ya sea como impurezas o agregados para conferir propiedades deseables. La mayoría del acero contiene & amp; amp; nbsp; manganeso, & amp; amp; nbsp; fósforo, & amp; amp; nbsp; sulfur, & amp; amp; nbsp; silicio y trazas de aluminio, & amp; amp; nbsp; oxígeno y nitrógeno. La adición intencional de níquel, cromo, manganeso, titanio y amp; amp; nbsp; molibdeno, & amp; amp; nbsp; boron, niobio y otros metales influyen en la dureza, la ductilidad, la resistencia y otras propiedades del acero. La adición de al menos 11% de cromo agrega resistencia a la corrosión para fabricar acero inoxidable. Otra forma de agregar resistencia a la corrosión es galvanizar el acero (generalmente acero al carbono) mediante galvanoplastia o inmersión en caliente del metal en zinc.
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Historia del acero
La pieza de acero más antigua es una pieza de ferretería que se recuperó de un sitio arqueológico en Anatolia, que data de aproximadamente 2000 a. C. El acero de la antigua África data de 1400 a. C.
Cómo se hace el acero
El acero contiene hierro y carbono, pero cuando se funde mineral de hierro, contiene demasiado carbono para conferir propiedades deseables para el acero. Los gránulos de mineral de hierro se funden y procesan para reducir la cantidad de carbono. Luego, se agregan elementos adicionales y el acero se moldea continuamente o se convierte en lingotes.
El acero moderno está hecho de arrabio y amp; amp; nbsp; utilizando uno de los dos procesos. Alrededor del 40% del acero se elabora utilizando el proceso de horno de oxígeno básico (BOF) & amp; amp; nbsp;. En este proceso, el oxígeno puro se vuela en hierro fundido, reduciendo las cantidades de carbono, manganeso, silicio y fósforo. Los productos químicos llamados flujos reducen aún más los niveles de & amp; amp; nbsp; azufre y fósforo en el metal.& amp; amp; nbsp; En los Estados Unidos, el proceso BOF recicla & amp; amp; nbsp; 25-35% & amp; amp; nbsp; scrap steel para hacer acero nuevo. En los EE. UU., El proceso del horno de arco eléctrico (EAF) & amp; nbsp; se utiliza para fabricar aproximadamente el 60% de acero, que consiste casi en su totalidad en acero de desecho reciclado.
Fuentes
- Ashby, Michael F .; Jones, David R.H. (1992). Materiales de ingeniería 2 . Oxford: Pergamon Press. ISBN 0-08-032532-7.
- Degarmo, E. Paul; Negro, J T .; Kohser, Ronald A. (2003). Materiales y procesos en fabricación (novena edición.). Wiley. ISBN 0-471-65653-4.
- Smith, William F .; Hashemi, Javad (2006). Fundamentos de Ciencia e Ingeniería de Materiales (4a ed.). McGraw-Hill. ISBN 0-07-295358-6.
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